Резка металла

Механическая резка металла.

Чаще всего применяется для резки стальных листов.

Раскрой может осуществляться как в поперечном, так и  продольном направлениях.Резка и рубка металла может производиться при низких температурах, без дополнительной подготовки, с ровными краями и отсутствие окалины, характерной для резки газом.

Преимущества:

• точность резки 0,5-2 мм;

• высокая скорость;

• хорошее качество кромки — чистая, ровная, отсутствие окалины;

• не высокая стоимость.

Недостатки:

• ограниченные размеры заготовки;

• небольшой диапазон толщин;

• невозможность резки стали с высоким содержанием хрома, кремния или титана.

Плазменная резка (воздушно — плазменная резка) заключается в расплавлении металла в зоне реза и выдувании его потоком обжатой воздухом электрической дуги, температура которой составляет 15 000-20000С.

Плазменная резка производит высокую концентрацию в зоне реза — это гарантирует малую ширину реза. Благодаря чему достигается хорошее качества кромки и отсутствие деформации.

Преимущества:

• обрабатываются любые виды черного металлопроката;

• высокая скорость резки;

• небольшая тепловая деформация;

• чистая и качественная поверхность разреза;

• возможна сложная фигурная вырезка;

• хорошее соотношение цены-качество.

Недостатки:

• наибольшая толщина реза составляет 80–100 мм.;

• угол отклонения от перпендикулярности должен составлять не более 10–50º.

С помощью излучения мощного лазерного луча происходит нагрев зоны, плавление и испарение материала по линии резки, с помощью газа продукты горения удаляются.

Преимущества:

• резка по сложному контуру;

• минимальное количество отходов (экономия металла);

• возможность работать с самыми хрупкими металлами и сплавами;

• высокая точность (0,1 мм) без рваных краев и других дефектов.

Недостатки:

• наибольшая толщина реза составляет всего 20 мм.;

• относительно высокая стоимость.

Гидроабразивная резка — это разделение материала при помощи водяной струи высокого давления смешанной с гранатовым песком. Вода, сжа­тая до 4000 атм., проходит через сопло, попадает в смесительную камеру, в которую, также, подается гранатовый песок с размером частиц 0,08-0,2 мм. После чего смесь воды и абразива проходит через фокусирующую трубку со скоростью около 1200 м/с и, попадая на поверхность материала, производит его резку.

Преимущества:

• резка по сложному контуру;

• отсутствует термическая деформация или структурное изменение материала в процессе резки;

• узкий шов разреза, что дает высокую экономию материала (около 0,8-1,2 мм);

• пробивание отверстия: процесс резки можно начать в любой точке изделия;

• высокая скорость.

Недостатки:

• высокая стоимость.